В последние годы технологии аддитивного производства, такие как SLM (Selective Laser Melting), становятся все более популярными, в то время как традиционные методы механической обработки продолжают оставаться основным способом производства в машиностроении. Основные различия в компетенциях специалистов, работающих в этих двух областях, рассмотрели в Центре аддитивных технологий Ростеха.
Различия в применяемом оборудовании и материалах
Традиционная механическая обработка использует заготовки из листового или пруткового материала, а также поковки. Основные инструменты для этой технологии включают токарные, фрезерные и шлифовальные станки. Основные дефекты, возникающие в процессе механической обработки, связаны с режимами резания, такими как скорость, подача и глубина резания. Специалисты в этой области должны обладать глубокими знаниями в области механики, материаловедения и технологий обработки, чтобы эффективно настраивать оборудование и минимизировать количество дефектов.
SLM-технология, с другой стороны, работает с металлическими порошками заданной фракции. Для ее реализации требуются специализированные 3D-принтеры, оснащенные системами подачи инертного газа для предотвращения окисления материала во время процесса спекания. Основные проблемы, с которыми сталкиваются специалисты при использовании SLM-технологий, включают пористость, остаточные напряжения и деформации готовых изделий. Поэтому специалисты в этой области должны быть знакомы с физикой лазерного взаимодействия с материалами, а также с процессами термической обработки и контроля качества.
Области применения технологий
Традиционная механическая обработка продолжает оставаться основным производственным методом в машиностроении благодаря своей надежности и точности. Она широко применяется для изготовления деталей, которые требуют высокой прочности и долговечности.
SLM-технологии находят применение в аэрокосмической отрасли, медицине и при производстве сложнопрофильных деталей с внутренними полостями. Эти технологии позволяют создавать легкие и прочные конструкции, которые невозможно произвести традиционными методами. Например, в медицине SLM используется для создания индивидуальных имплантатов, которые идеально подходят к анатомии пациента.
Обе технологии — традиционная механическая обработка и SLM — требуют различных профессиональных компетенций и применяются в разных производственных сценариях. Современные тенденции показывают растущую потребность в специалистах, способных работать с гибридными технологиями, сочетающими преимущества обоих подходов.
Различия в применяемом оборудовании и материалах
Традиционная механическая обработка использует заготовки из листового или пруткового материала, а также поковки. Основные инструменты для этой технологии включают токарные, фрезерные и шлифовальные станки. Основные дефекты, возникающие в процессе механической обработки, связаны с режимами резания, такими как скорость, подача и глубина резания. Специалисты в этой области должны обладать глубокими знаниями в области механики, материаловедения и технологий обработки, чтобы эффективно настраивать оборудование и минимизировать количество дефектов.
SLM-технология, с другой стороны, работает с металлическими порошками заданной фракции. Для ее реализации требуются специализированные 3D-принтеры, оснащенные системами подачи инертного газа для предотвращения окисления материала во время процесса спекания. Основные проблемы, с которыми сталкиваются специалисты при использовании SLM-технологий, включают пористость, остаточные напряжения и деформации готовых изделий. Поэтому специалисты в этой области должны быть знакомы с физикой лазерного взаимодействия с материалами, а также с процессами термической обработки и контроля качества.
Области применения технологий
Традиционная механическая обработка продолжает оставаться основным производственным методом в машиностроении благодаря своей надежности и точности. Она широко применяется для изготовления деталей, которые требуют высокой прочности и долговечности.
SLM-технологии находят применение в аэрокосмической отрасли, медицине и при производстве сложнопрофильных деталей с внутренними полостями. Эти технологии позволяют создавать легкие и прочные конструкции, которые невозможно произвести традиционными методами. Например, в медицине SLM используется для создания индивидуальных имплантатов, которые идеально подходят к анатомии пациента.
Обе технологии — традиционная механическая обработка и SLM — требуют различных профессиональных компетенций и применяются в разных производственных сценариях. Современные тенденции показывают растущую потребность в специалистах, способных работать с гибридными технологиями, сочетающими преимущества обоих подходов.
