Ведущий российский производитель изделий по различным аддитивным технологиям
Наши возможности позволяют создавать сложнопрофильные и качественные изделия для многих отраслей
Наши возможности позволяют создавать сложнопрофильные и качественные изделия для многих отраслей

3D печать FDM

Послойное наплавление (Fused Deposition Modeling, FDM) – это аддитивная технология, которая является одной из самых популярных и доступных технологий 3D-печати на сегодняшний день.

FDM-технология подразумевает создание объектов путем расплавления и экструзии пластиковой нити через сопло 3D-принтера. Пластиковая нить с катушки загружается в экструдер принтера при помощи механического привода для подачи нити. Далее при помощи нагревательного элемента и сопла нить расплавляется и в расплавленном виде наносится на печатный стол, где сразу застывает. Так слой за слоем и создается физический объект.

Использование FDM-технологии оказывается чрезвычайно полезным при создании прототипов и мелкосерийного производства, где требуется быстрое и стоимостное решение. Возможность моделирования сложных конструкций, подбор материалов и тестирование прототипов без необходимости создания дорогостоящих форм делает данную технологию идеальным выбором для разработчиков.


Преимущества FDM-технологии:

  • Разнообразие материалов. Существует широкий спектр термопластичных материалов, доступных для печати и даже композитные материалы;

  • Экономичность. Стоимость материалов и самой печати на FDM-принтерах является сравнительно низкой, что делает технологию экономически эффективной для создания прототипов и малых серий продукции;

  • Низкие требования к постобработке. В отличие от других методов 3D-печати, модели, созданные с помощью FDM, часто требуют минимальной или вообще никакой постобработки.


Основные используемые материалы:

  • ABS пластик (высокие прочностные характеристики, устойчив к высоким температурам, нейтрален к щелочам и кислотам, хорошо взаимодействует с растворителями);

  • PLA пластик (термопластик промышленного класса, обладает превосходной прочностью, нетоксичен, при печати отсутствует эффект термоусадки);

  • PETG пластик (достаточно прочный материал, устойчив к механическим повреждениям, при печати отсутствует эффект термоусадки);

  • FLEX пластик (обладает высокими показателями модуля на изгиб, высокой механической прочностью и стойкостью к растворителям);

  • SBS пластик (светопропускающий материал, обладает высокими прочностными характеристиками, дает возможность применять напечатанные изделия в условиях высокой влажности)


Для FDM-печати мы используем следующие 3D-принтеры:



Stratasys Fortus 900mc

Область печати, мм: 914х610х914
Толщина слоя, мм: от 0,127
Точность печати: от ±0,127мм на каждые 100мм
  или ±0,002мм на 1мм


Stratasys Fortus 450mc

Область печати, мм: 406х355х406
Толщина слоя, мм: от 0,127
Точность печати: от ±0,127мм на каждые 100мм
  или ±0,002мм на 1мм


Stratasys Fortus 250mc

Область печати, мм: 254х254х305
Толщина слоя, мм: от 0,178
Точность печати: от ±0,254мм на каждые 100мм
  или ±0,002мм на 1мм


Основные области применения FDM-технологии:

  • Машиностроение, металлургия и судостроение;

  • Приборостроение и радиоэлектроника;

  • Оборонно-промышленный комплекс;

  • Нефтегазохимический сектор;

  • Авиастроение и космическая отрасль;

  • Медицина (стоматология и биоинженерия)

3D печать FDM

Наши работы


Наши партнеры

Ассоциация развития аддитивных технологий
АТОМ-ТОР
ТОР Глазов
Клуб молодых промышленников
Инновационный центр «Сколково»
Камаз
Алмаз-Антей
Концерн Калашников
Уральский завод гражданской авиации
Газпром
Объединённая двигателестроительная корпорация
Ростех
Объединенная авиастроительная корпорация
Роскосмос
Новатэк
Технодинамика
Техмаш
Российские железные дороги
Объединенная судостроительная корпорация
Транснефть
Российский союз промышленников и предпринимателей