Послойное наплавление (Fused Deposition Modeling, FDM) – это аддитивная технология, которая является одной из самых популярных и доступных технологий 3D-печати на сегодняшний день.
FDM-технология подразумевает создание объектов путем расплавления и экструзии пластиковой нити через сопло 3D-принтера. Пластиковая нить с катушки загружается в экструдер принтера при помощи механического привода для подачи нити. Далее при помощи нагревательного элемента и сопла нить расплавляется и в расплавленном виде наносится на печатный стол, где сразу застывает. Так слой за слоем и создается физический объект.
Использование FDM-технологии оказывается чрезвычайно полезным при создании прототипов и мелкосерийного производства, где требуется быстрое и стоимостное решение. Возможность моделирования сложных конструкций, подбор материалов и тестирование прототипов без необходимости создания дорогостоящих форм делает данную технологию идеальным выбором для разработчиков.
Преимущества FDM-технологии:
-
Разнообразие материалов. Существует широкий спектр термопластичных материалов, доступных для печати и даже композитные материалы;
-
Экономичность. Стоимость материалов и самой печати на FDM-принтерах является сравнительно низкой, что делает технологию экономически эффективной для создания прототипов и малых серий продукции;
-
Низкие требования к постобработке. В отличие от других методов 3D-печати, модели, созданные с помощью FDM, часто требуют минимальной или вообще никакой постобработки.
Основные используемые материалы:
-
ABS пластик (высокие прочностные характеристики, устойчив к высоким температурам, нейтрален к щелочам и кислотам, хорошо взаимодействует с растворителями);
-
PLA пластик (термопластик промышленного класса, обладает превосходной прочностью, нетоксичен, при печати отсутствует эффект термоусадки);
-
PETG пластик (достаточно прочный материал, устойчив к механическим повреждениям, при печати отсутствует эффект термоусадки);
-
FLEX пластик (обладает высокими показателями модуля на изгиб, высокой механической прочностью и стойкостью к растворителям);
-
SBS пластик (светопропускающий материал, обладает высокими прочностными характеристиками, дает возможность применять напечатанные изделия в условиях высокой влажности)
Для FDM-печати мы используем следующие 3D-принтеры:

Stratasys Fortus 900mc
Область печати, мм: 914х610х914
Толщина слоя, мм: от 0,127
Точность печати: от ±0,127мм на каждые 100мм
или ±0,002мм на 1мм

Stratasys Fortus 450mc
Область печати, мм: 406х355х406
Толщина слоя, мм: от 0,127
Точность печати: от ±0,127мм на каждые 100мм
или ±0,002мм на 1мм
.jpg)
Stratasys Fortus 250mc
Область печати, мм: 254х254х305
Толщина слоя, мм: от 0,178
Точность печати: от ±0,254мм на каждые 100мм
или ±0,002мм на 1мм
Основные области применения FDM-технологии:
-
Машиностроение, металлургия и судостроение;
-
Приборостроение и радиоэлектроника;
-
Оборонно-промышленный комплекс;
-
Нефтегазохимический сектор;
-
Авиастроение и космическая отрасль;
-
Медицина (стоматология и биоинженерия)
