Селективное лазерное сплавление (Selective Laser Melting, SLM) – это технология аддитивного производства, при которой металлический порошок расплавляется лазерным лучом высокой мощности. Расплавление происходит избирательно, в соответствии с трёхмерной моделью, созданной в формате CAD. Благодаря этому слой за слоем формируется однородная деталь с заданными характеристиками.

Плавление порошка происходит в инертной среде – рабочая камера 3D-принтера заполнена инертным газом (аргон или азот), это позволяет исключить контакт металлического порошка с воздухом и предотвратить окисление. В результате изделие имеет прочную однородную структуру.

Данная технология 3D-печати способна с успехом дополнять классические производственные процессы. Она дает возможность изготавливать детали, превосходящие по своим физико-механическим свойствам продукты стандартных технологий.

С помощью SLM-технологии появляется возможность создать уникальные сложнопрофильные изделия без использования механической обработки и дорогой оснастки.

Преимущества SLM-технологии:

Значительное сокращение сроков изготовления изделия. Классическим способом сложную деталь изготавливают от одного до нескольких дней, а 3D-печатью ее можно сделать за несколько часов;
Уменьшение массы изделия. В рамках процесса оптимизации существует возможность добиться существенного уменьшения массы готового изделия, изготовленного с помощью аддитивных технологий. Это преимущество крайне важно для определенных отраслей промышленности;
Отсутствие швов и сварных соединений. В отличие от традиционного производства, с помощью аддитивных технологий можно получить изделия с уникальными свойствами, без швов и стыков;
Экономическая эффективность. Изделия сложной пространственной формы, изготовленные с помощью аддитивных технологий, стоят значительно дешевле изделий, изготовленных классическим способом.