Максимальная точность и гладкость поверхности.
Принцип работы
Стереолитография (SLA) — первая в мире технология 3D-печати, основанная на процессе фотополимеризации. Ультрафиолетовый лазерный луч последовательно обводит контуры сечения детали на поверхности ванны с жидкой фотополимерной смолой, засвечивая области, подлежащие отверждению. В точках воздействия лазера смола полимеризуется и переходит в твердую фазу. После завершения формирования слоя платформа опускается на заданную толщину, и процесс повторяется до полного построения изделия.
Преимущества и сравнение
Ключевые преимущества:
- Высочайшее разрешение и точность — минимальная толщина слоя до 25 мкм, точность позиционирования ±0,05%.
- Превосходное качество поверхности — гладкая текстура, не требующая механической постобработки.
- Высокая детализация — воспроизведение мельчайших элементов, сложной геометрии и тонких стенок.
- Стабильность размеров — минимальная усадка и высокая повторяемость результатов от партии к партии.
Сравнительная таблица SLA против других технологий полимерной 3D-печати:
| Критерий | FFF / FDM | SLS | SLA / DLP (LCD) |
|---|---|---|---|
| Стоимость детали | Низкая | Средняя | Средняя/высокая |
| Производительность | Средняя/высокая | Средняя | Средняя/высокая |
| Прочность/функциональность | Высокая (тугоплавкие материалы) | Средняя | Низкая |
| Необходимость поддержек | Желательны | Отсутствуют | Обязательны |
| Сложность геометрии | Требует поддержек | Максимальная | Ограничена поддержками |
| Качество поверхности | Ступенчатость (эффект слоя) | Мелкозернистая | Гладкая, высокая детализация |
| Точность/детализация | Низкая/Средняя | Средняя | Максимальная |
| Гибкость материалов | Очень широкая | Достаточная | Умеренная |
|
Прозрачность |
Низкая | Невозможна | Высокая |
Используемые материалы
Мы используем широкий ассортимент специализированных смол для различных инженерных и дизайнерских задач.
| Материал | Ключевые свойства | Области применения |
|---|---|---|
| Стандартная смола | Высокое разрешение, гладкая поверхность | Визуальные прототипы, макеты, концепт-модели |
| Инженерная смола (ABS-like) | Повышенная ударная вязкость и прочность | Функциональное прототипирование, проверка сборки |
| Литьевая смола | Зольность < 0,02%, стабильность размеров | Создание мастер-моделей для литья по выжигаемым моделям |
| Биосовместимая смола | Сертификация для контакта с кожей и слизистыми | Стоматологические каппы, хирургические шаблоны |
| Эластичная смола (TPU-like) | Способность к растяжению и сжатию | Прототипы уплотнений, манжет, имитация резины |
| Жаропрочная смола | Стабильность при высоких температурах | Литейные формы, термостойкие компоненты |
| Прозрачная смола | Высокая светопропускаемость | Оптические модели, световоды, линзы |
Применения
- Стоматология и медицина
- Ювелирная промышленность
- Автомобилестроение
- Электроника
- Приборостроение
- Литье пластмасс и металлов
- Сувенирная продукция
- Масштабное макетирование
Мифы и реальность
Миф: «Детали слишком хрупкие для функционального применения»
-
Реальность: «Для задач, требующих прочности, мы используем инженерные и ABS-like смолы, которые обладают повышенной ударной вязкостью и могут выдерживать механические нагрузки при функциональном тестировании. Мы поможем подобрать материал, оптимальный под ваши задачи»
Миф: «Смолы со временем желтеют и теряют свойства»
-
Реальность: «Большинство современных смол обладают хорошей УФ-стабильностью. Для наружного применения или длительного использования мы предлагаем смолы с повышенной светостойкостью, а также проводим финальное постотверждение в УФ-камере для полной полимеризации и сохранения свойств материала»
Миф: «Сложный и долгий процесс постобработки»
-
Реальность: «Наш процесс постобработки полностью отлажен. Он включает промывку в изопропиловом спирте для удаления остатков смолы, постотверждение в УФ-печи и механическое удаление поддерживающих структур. При необходимости мы выполняем финишную доводку: шлифовку, полировку или окраску»
Миф: «Ограниченная стойкость к температурам»
-
Реальность: «Современные инженерные смолы решают эту задачу. Мы используем специализированные высокотемпературные фотополимеры с температурой теплового отклонения (HDT) до 238°C (кратковременно). Это делает их пригодными для литья, термостойкой оснастки и компонентов, работающих в условиях повышенных температур. Мы подберём материал под конкретные термические требования вашего проекта»
Наше оснащение и экспертиза
Наше SLA-производство оснащено промышленными установками, что гарантирует высочайшее качество и стабильность результатов.
Оборудование для печати:
Промышленные SLA-принтеры.Участок постобработки:
- Автоматические моечные станции для удаления остатков смолы.
- Мультиспектральные УФ-печи с терморегуляцией для финального отверждения.
- Покрасочные камеры для нанесения защитных и декоративных покрытий.
- Рабочие места для ручной доводки (шлифовка, полировка, сборка).
