Алюминиевый корпус с гнездом под вал и двумя ушками под крепёжные болты — на вид рядовая деталь конвейера. Но именно от неё зависит, будет линия крутиться или стоять.
Такая головка стоит на конвейере животноводческого комплекса и передаёт вращение от привода к валу. Родная деталь — импортного производства, и с недавних пор в Россию она не поставляется вовсе.
Отлить копию можно, но сначала нужна пресс-форма, а её стоимость для одной детали не окупается. Фрезеровка — та же история: цена обработки в разы выше цены самой головки. Заказчик пробовал напечатать деталь из пластика: форму она держала, а нагрузку — нет, под рабочим усилием пластик ломался.
С помощью технологии L-PBF/SLM мы печатаем деталь сразу из металлического порошка, без пресс-формы и без многочасовой фрезеровки: печатаем по цифровой модели, снятой с оригинала. Материал — алюминиевый сплав RS-300 (AlSi10Mg), лёгкий и достаточно прочный для нагрузок конвейерного привода.
Гнездо под вал печать не выводит в размер сразу — точность посадки даёт последующая механическая доводка на станке.
Головка передачи уже стоит на линии. Конвейер запущен, а о пресс-форме, как о страшном сне, заказчик теперь и не вспоминает, ведь есть новые производственные методы, доступные в России.
07.08.2026
