Прозрачная схема работы: от вашей задачи до готового решения
Мы выстроили рабочий процесс так, чтобы он был максимально понятным и комфортным для вас. На каждом этапе вы будете в курсе статуса проекта и можете быть уверены в качестве и сроках. Мы становимся надежным продолжением вашей команды.
Алгоритм работы: 8 шагов к результату
-
Запрос и анализ технических требований
-
Вы описываете задачу. Пришлите ТЗ, чертежи или 3D-модели. Если ТЗ нет – наши специалисты помогут его составить, уточнив назначение детали, условия эксплуатации, нагрузки и требуемые материалы.
-
Присылайте файлы в любых распространённых форматах. Предпочтительны: STEP, IGES (для редактируемой геометрии и согласованной оптимизации); OBJ, STL, 3MF (для данных, готовых к печати).
-
Бесплатный анализ. Технолог оценит возможность изготовления, подберёт оптимальную технологию и материалы, подготовит предварительный расчёт.
-
-
3D-сканирование и реверс-инжиниринг (при необходимости)
Если оригинальной документации нет, мы выполняем высокоточное 3D-сканирование образца. На его основе создаем полный пакет конструкторской документации и цифровую параметрическую 3D-модель, готовую для производства или топологической модификации.
-
Конструкторско-технологическая подготовка
Наши инженеры готовят управляющие программы для 3D-печати или лазерной обработки, проводят симуляцию процессов, чтобы исключить ошибки и гарантировать идеальный результат.
-
Подбор технологии и материала
Исходя из задач проекта, мы выбираем оптимальный метод: аддитивное производство (печать металлами и полимерами), лазерные технологии (наплавка, сварка, упрочнение, очистка) или гибридные решения. Мы также поможем подобрать материал, идеально подходящий под ваши эксплуатационные требования.
-
Подготовка участка производства и изготовление
На основе подготовленных управляющих программ мы запускаем производство на современном сертифицированном оборудовании. В процессе ведётся непрерывный контроль параметров для гарантии точности и повторяемости.
-
Постобработка и термообработка
Детали проходят необходимые этапы финишной обработки: пескоструйная очистка, удаление поддержек, механическая с ЧПУ и/или слесарная обработка, термообработка для снятия напряжений и придания нужных свойств.
-
Контроль качества
Готовое изделие проверяется на соответствие геометрическим размерам (3D-сканированием) и требованиям технического задания. Мы гарантируем качество, подтвержденное сертификатами.
-
Упаковка и отгрузка
Аккуратно упаковываем продукцию и организуем доставку в любой регион России.
