Сложные детали — просто
3D-печать металлами и полимерами,
лазерная наплавка, инжиниринг.
Бесплатный анализ вашего проекта за 24 часа
В инновационной компании, строящей свою стратегию развития на постоянном опережении конкурентов, единственный способ быть впереди — это бежать быстрее.
Гапонцев В.П. – российский ученый в области лазерной физики, разработчик волоконных лазеров
Наша сила в синергии.
Там, где заканчиваются возможности других, начинается наша работа
Касимов М.Н. – генеральный директор ЦМГ

Сравнение технологий 3D-печати

Обратите внимание на конструктивные ограничения: в зависимости от выбранной технологии чрезмерно мелкие или тонкие элементы (микроотверстия, стенки тоньше рекомендованного значения, самопересекающаяся геометрия) могут не воспроизводиться или потребуют корректировки. Наши инженеры проконсультируют вас на этапе анализа модели.

Сравнительная таблица технологических параметров

Технология Минимальная толщина стенки Точность Шероховатость поверхности (после печати) Шероховатость поверхности (после постобработки) Сплошность материала Способы повышения сплошности
L-PBF (SLM) 0,3 – 0,5 мм ± 0,1 мм Ra 5 – 15 мкм Ra 0,1 – 1,6 мкм (мех. обработка) > 99,5% Горячее изостатическое прессование (ГИП)
L-DED (P) / DMD 1,0 – 2,0 мм ± 0,2 – 0,5% Высокая, требует мех. обработки Ra 0,4 – 3,2 мкм (фрезерование) > 99.8% Горячее изостатическое прессование (ГИП), оптимизация параметров наплавки
L-DED (W) / LWC ~2,0 мм ± 0,2 – 0,5% Грубая, требует мех. обработки Ra 0,4 – 3,2 мкм (фрезерование) Высокая Оптимизация параметров наплавки, термообработка
SLS 0,6 – 1,0 мм ± 0,1 – 0,3% Ra ~6,3 мкм Ra 0,1 – 1,6 мкм (шлифовка, галтование) Высокая, возможна микропористость Пропитка полиуретанами в вакууме, использование специальных наполнителей
FFF / FDM 1,0 – 1,5 мм ± 0,1 – 0,3% Слоистая, видимые линии Ra 0,8 – 3,2 мкм (шлифовка, химическая обработка) Зависит от настроек и материала Увеличение плотности заполнения, калибровка экструдера, выбор качественных материалов
SLA / LCD 0,3 – 0,5 мм ± 0,05% Гладкая, глянцевая Ra 0,025 – 0,1 мкм (полировка) Высокая Полное УФ-отверждение, правильная постобработка

Ключевые выводы и рекомендации

  • Для функциональных металлических деталей: технологии L-PBF и L-DED обеспечивают высокую сплошность, сопоставимую с традиционными методами. Учтите, что L-DED лучше подходит для более крупных деталей и ремонта, в то время как L-PBF обеспечивает более высокую точность и детализацию.
  • Для сложных полимерных деталей без поддержек: SLS — оптимальный выбор. Детали обладают хорошей механической прочностью и изотропией, а технология эффективна для мелкосерийного производства.
  • Для визуальных прототипов и мастер-моделей: SLA обеспечивает наилучшее качество поверхности и детализацию.
  • Универсальность и доступность: FFF/FDM остается самой доступной технологией для широкого круга задач, особенно на этапе прототипирования.

Новости